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九、钢板仓卸料流量不稳的检查及解决措施

2021-07-23 09:16:38      点击:

钢板仓卸料流量不稳的检查及解决措施

1、检查卸料电磁阀是否有损坏或阀门不能完全打开现象。

解决措施:如有损坏要及时维修或更换。

2、检查每区流化棒手动阀门开度是否一致。如开度不一致会导致流化棒的通风量及流化效果不一致。

解决措施:将手动阀门开度调整一致,手动阀门有损坏要及时更换。

3、钢板仓内各卸料区料位高差大。如手动操作、每根流化棒通气时间长短不一致,可能会导致各卸料区料位高差大,而出现流量差异。

解决措施钢板内系灯照明,观察库内料面情况,采用手动操作,将明显高出的料位卸下去,以保持库内料位平衡。

4、自动化控制柜开停记忆功能失常。如失常后会出现每次启动后,都会从某区卸料,而导致各卸料区料位高差大,而出现流量差异。

解决措施:对自动化控制柜进行检查及操作程序检查,恢复正常性能。

5、卸料流化棒堵塞、损坏或其它原因失去流化功能,而导致该区卸料能力小。

解决措施:根据出钢板提升机电流变化,找出故障对应的卸料区域。在该区内再对流化棒进行通气实验,找出故障流化棒并进行故障分析,确定原因后采取更换、排灰、现场维修等措施恢复流化棒正常钢板仓功能。