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8.钢板仓安装调试、包装、运输及风险、钢板仓验收标准

2021-10-29 15:09:23      点击:

8.钢板仓安装调试包装运输及风险钢板仓验收标准

8.1乙方需为本项目配备经验丰富的技术人员和施工人员到现场负责安装、调试、培训等。

8.2维修服务:乙方须指派专人负责与甲方联系售后服务事宜,在保修期内出现质量问题,乙方在接到通知后24小时内响应到场,48小时内完成钢板仓维修或给出解决方案,并承担修理调换的费用。

9.包装:

9.1乙方所交付的产品要有适合长途运输和多次钢板仓搬运、装卸的防震膜及包装箱,不能造成运输过程中破损和零件散失。并应按产品特点,按需要分别加上防潮、防霉、钢板仓防锈、防腐蚀等保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀情况下安全运输。

9.2乙方对包装箱内或捆内的各散装部件均应系加标签,注明合同号、钢板仓产品名称、部件名称以及该部件在装配图中的位号、零件号。

9.3每件包装箱内,应附有包括分件名称、详细数量清单。

9.4凡由于乙方包装或保管不善致使货物损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,乙方应负责及时修理、更换或赔偿。

9.5所有产品的钢板仓检测报告、安装要求规范、安装钢板仓基础图钢板仓使用说明书、详细钢板仓备品备件清单及合格证另附档案袋中随货同行。

10.运输及风险

乙方负责运输、装车、转运及现场卸货,产生的所有费用由乙方承担。乙方对交货前的供货及运输全过程安全负责。在运输、装车、转运、卸货的过程中所造成的一切安全事故和货物损失由乙方负责,甲方不承担由此造成的损失和责任。

11. 验收

11.1初步钢板仓验收标准:设备运至安装地点后,由甲、乙双方按本协议约定的产品清单进行数量验收,双方签字确认,并由乙方提交一套制造记录书给甲方,包括所有材料放行的资料,制造记录书所需要的文件和其它相关资料如下:

1)产品出厂试验报告(6套);

2)出厂检验合格证书(6套);

3)运输装箱单(6套);

4)使用说明书6套);

5)提供钢板仓底埋件平面定位、埋件型号及埋件详图,制作施工要求;

6)提供仓底荷载,要求分开提供仓体(包括仓及仓顶以上结构)恒载、活载标准值及仓内储料荷载标准值;

7)如利用下部混凝土结构作为钢仓施工平台,请注明范围,并注明施工荷载作用位置及大小。如设计院所提供的提资图中尺寸能满足施工要求,请尽量按照工艺图尺寸;

8)钢板仓全套电子版施工图。投标仓公司须具备满足仓项目的专项设计资质(散料仓储专项乙级及以上设计资质)。所提资料必须加盖仓公司设计资质章(含设计资质等级及设计资质编号),设计人及审查人签字。

11.2检验

11.2.1本技术规范用于钢板仓合同执行期间对乙方所提供的钢板仓设备进行检验,确保乙方所提供的设备符合招标文件规定的要求。

11.2.2工厂检验和试验

11.2.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。乙方提供合同设备签发钢板库质量证明、钢板仓检验记录、测试报告、钢板仓材质报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

11.2.2.2检验的范围包括原材料的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。

11.2.2.3乙方检验的结果要满足技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,乙方采取措施处理直至满足要求,同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时将情况及时通知甲方。

11.3成品钢板仓验收

钢板筒仓直径允许偏差

上口 ±3‰ D,其它部位 ±5‰ D

钢板筒仓高度允许偏差

±3H

钢板筒体垂直度允许偏差

3‰·H

加强筋的垂直度允许偏差

2‰·H

 

 

 

11.4钢板仓质保

自验收合格投运之日起计1年,质保期内由乙方负责“三包”(即包修、包换、包退)服务。整体钢板仓使用寿命>35年。